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在发酵材料的后处理中，大多数公司添加功能性细菌用于配混和成型。产品剂型主要是粉尘，但它们也通过鼓式造粒或挤出造粒。该颗粒产品克服了外观不良，粉末产品含量低的缺点，提高了产品的商品性，但也增加了企业的生产成本，对有效细菌的存活有一定的影响。首先，在分解过程中添加促销材料。分解细菌的分解，分解和除臭功能，主要由复合细菌组成，常见细菌有光合细菌，微生物菌剂批发，乳酸菌，微生物菌剂，酵母，线虫，青霉，木霉等;*二，在材料成熟后，功能性细菌通常基于相同的氮细菌，磷酸盐溶解细菌，硅酸盐细菌，乳酸菌，微生物菌剂报价，假单胞菌和线虫，并在产品中发挥特定的肥效。因此，微生物菌剂哪家好，对于生物**肥的生产，微生物菌株的筛选和使用是一项核心技术。只有掌握了这项关键技术，才能加速材料的分解和成熟，确保产品的应用效果。

盘式造粒机具有良好的分级功能，使得粉末材料从盘的底部生长到小尺寸，向上形成颗粒并溢出到外盘中。随着外盘直径的增加，颗粒的滚动速度急剧增加。将颗粒在一侧卷起并倒圆以形成球形颗粒。较大的颗粒被排出板阻塞并溢出到料斗中，并通过带式输送机干燥器干燥。造粒机的内外圆盘直径，倾斜角度和旋转角度应不小于造粒粉末的自然休止角，否则材料会粘在圆盘上并与圆盘一起旋转，倾斜角度会增大，旋转速度会增加，并且可以避免材料。在下部积累，不能产生下降和上下滚动。但是，倾斜角度越大，滚落速度越快，溢出的颗粒越小。因此，在实际生产中，必须根据各种原材料确定倾斜角和转速。以上是操作盘式造粒机时应注意的环节。

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